Ответы на тесты НМО

Поиск
Filter by Custom Post Type


Ответы на тесты НМО

Поиск
Filter by Custom Post Type


Ответы на тесты НМО

Поиск
Filter by Custom Post Type


Ответы на тест НМО «Процессы фармацевтической технологии»

1. Процесс структурной грануляции при фармацевтическом производстве может осуществляться путем

1) грануляции распылением;+
2) грануляции в центрифуге;
3) грануляции в дражировочном котле;+
4) грануляции в псевдоожиженном слое.+

2. К факторам, влияющим на скорость и качество измельчения материала, относятся

1) сила воздействия на измельчаемые частицы;+
2) размер измельчаемых частиц;+
3) способ воздействия на измельчаемые частицы;+
4) структура измельчаемых частиц и их объем;+
5) нагревание.

3. К факторам, не оказывающим влияние на процесс просеивания, относятся

1) атмосферное давление;+
2) влажность материала;
3) скорость просеивания;
4) форма и размеры отверстий сита.

4. Измельчение является основным технологическим процессом при производстве и изготовлении следующих лекарственных форм:

1) таблетки;
2) сборы;+
3) порошки;+
4) растворы.

5. Прессование – процесс обработки материалов

1) распределением его в необходимую форму;
2) давлением, производимый с целью увеличения плотности, изменения формы, перераспределения фаз материала, для измельчения механических или иных его свойств;+
3) дроблением для измельчения материала до необходимых размеров;
4) смешиванием нескольких видов материалов для придания определенной лекарственной формы.

6. Метод сухого гранулирования основан на

1) гранулировании материала без использования склеивающих веществ;
2) перемешивании порошков и их увлажнении растворами склеивающих веществ в эмалированных смесителях с высушиванием их до комковатой массы и последующим измельчении в крупный порошок;+
3) измельчение веществ в тонкий порошок, смешивание и увлажнение раствором связывающих веществ с последующим протиранием полученной массы через сито и высушивание и обработка гранулята;
4) размалывании материала до получения гранул необходимого размера.

7. Сущность процесса гранулирования в псевдоожиженном слое состоит

1) В отсутствии опудривания гранул;
2) в смешивании порошкообразных ингредиентов во взвешенном слое с последующим их увлажнением гранулирующей жидкостью при продолжающемся перемешивании;+
3) в использовании дражировочного котла;
4) в отсутствии необходимости использования склеивающих веществ.

8. Принципом процесса эмульгирования является

1) смешивание жидкости с эмульгатором;
2) устойчивое распределение твердых частиц в жидкости в виде более или менее устойчивой системы;
3) устойчивое распределение одной жидкости в другой в виде более или менее устойчивых частиц;+
4) механическое перемешивание жидкостей.

9. Просеивание (грохочение) – это процесс

1) разделения смеси частиц различных размеров посредством сит на две или более группы;+
2) проверки соответствия отверстия сит установленным нормативам;
3) смешивания частиц одинакового размера посредством сит;
4) измельчения частиц с помощью сит.

10. В соответствии с поверхностной теорией измельчения

1) механическим превращениям подвергается только поверхность материала;
2) работа измельчения пропорциональна как вновь образованной поверхности, так и объему измельчаемого материала, и расход энергии при измельчении возрастает с уменьшением размера частиц;
3) работа измельчения пропорциональна объемам тел, а действующие усилия пропорциональны поверхностям этих тел;
4) затрачиваемая на измельчение, пропорциональна степени измельчения материала или вновь образуемой поверхности.+

11. При проведении процесса центрифугирования происходит

1) разделение компонентов смеси путем отстаивания;
2) разделение компонентов смеси под действием силы тяжести;
3) разделение компонентов смеси под действием фильтрации;
4) разделение компонентов смеси под действием центробежной силы.+

12. Переход одного или нескольких компонентов из одной фазы в другую через поверхность их раздела путем диффузии характеризует

1) гидромеханические процессы;
2) механические процессы;
3) массообъемные процессы;+
4) тепловые процессы.

13. Классификация процессов измельчения проводится

1) по способу измельчения;+
2) по качеству измельчения;
3) по типу производственного цикла;+
4) по размеру полученных частиц.+

14. К механическим процессам, используемым в фармацевтическом производстве, относятся

1) просеивание;+
2) нагревание;
3) измельчение;+
4) смешивание.+

15. При производстве таблеток может быть использовано

1) прямое прессование;+
2) прессование гранулированного материала;+
3) горячее прессование;
4) влажное прессование.

16. Тонким видом измельчения считается измельчение конечного продукта до размеров частиц

1) 10+1 мм;
2) до 0,001 мм;
3) 250+40 мм;
4) 1+0,4 мм.+

17. Процесс нагревания используется при производстве

1) растворов;+
2) капсул;+
3) настоек;
4) мазей.+

18. Фильтрование – это процесс

1) осаждения механических частиц в жидкой среде для ее расслаивания;
2) разделения смеси частиц различных размеров посредством сит на две или более группы;
3) разделения неоднородных дисперсных систем путем пропускания их через пористую перегородку, задерживающую одну фазу и пропускающую другую;+
4) разделение жидкостей методом центрифугирования.

19. К факторам, влияющим на скорость растворения, относятся

1) температура;+
2) перемешивание;+
3) площадь поверхности контакта фаз;+
4) химическая природа растворяемого вещества и растворителя.+

20. В процессе разламывания материала происходит

1) особый вид резания, осуществляемый пилой;
2) разрушение материала при воздействии на него одновременно с разных осей;+
3) деструкция материала при непосредственном контакте с параллельно движущимися в противоположном направлении поверхностями;
4) разрушения материала при одноосном сжатии.

21. К тепловым процессам фармацевтического производства относятся

1) нагревание;+
2) смешивание;
3) испарение;+
4) охлаждение.+

22. Процесс экстракции относится к группе

1) тепловых процессов;
2) гидромеханических процессов;
3) механических процессов;
4) массообъемных процессов.+

23. Процесс смешивания – это:

1) процесс распределения частиц одного материала в другом материале;
2) процесс разделения смеси частиц различных размеров на две или более группы;
3) процесс выравнивания размеров частиц и получения однородной массы;+
4) уплотнение двух или нескольких материалов под давлением.

24. Основными показателями любого процесса смешивания в жидкой среде являются:

1) экстенсивность;
2) интенсивность;+
3) эффективность;+
4) расход энергии.+

25. Процесс фильтрования может осуществляться

1) фильтрование сбраживанием;
2) фильтрование осветлением;+
3) фильтрование с образованием слоя осадка;+
4) фильтрование сгущением.+

26. Поверхностная теория измельчения основана на следующем положении:

1) затраты энергии на измельчение пропорциональны объему тела;
2) поверхность материала при измельчении возрастает пропорционально конечному размеру частиц;+
3) затраты энергии на измельчение не зависят ни от объема тела, ни от его поверхности.

27. Процесс раскалывания материала происходит в результате

1) разрушения материала при воздействии на него одновременно с разных осей;
2) кратковременного взаимодействия тел, при котором происходит перераспределение кинетической энергии и разрушение материалов;
3) разрушения материала при одноосном действии клина с одной стороны и плоской поверхности с другой;+
4) разрушения материала при одноосном сжатии.

28. Процесс смешивания необходим для

1) достижения гомогенности среды;+
2) поддержания скорости диффузионного процесса при извлечении действующих веществ из природных материалов;+
3) более интенсивного теплообмена при нагревании и охлаждении жидкостей;+
4) ускорения растворения веществ.+

29. При измельчении материала в открытом цикле

1) процесс происходит без анализатора;
2) материал проходит через мельницу один раз;+
3) процесс происходит без участия мельницы;
4) основная часть материала проходит через мельницу многократно.

30. Процесс просеивания в фармацевтическом производстве применяется как

1) аналитический процесс при стандартизации;+
2) вспомогательный процесс;
3) технологический процесс при производстве;+
4) необязательный процесс.

31. Угловая скорость центрифугирования характеризует

1) угол наклона центрифуги;
2) вращающееся тело в целом в случае, если угол поворота всех точек одинаков;+
3) угол вращения тела;
4) скорость движения какой-либо точки, расположенной на данной окружности.

32. В фармацевтическом производстве процесс гранулирования используют для

1) производства ЛС в форме гранул;+
2) улучшения сыпучести материала перед его таблетированием;+
3) улучшения сыпучести материала перед его капсулированием;+
4) улучшения растворения материала при производстве растворов.

33. К превращениям свойств материалов под воздействием гидравлических и механических законов относятся

1) кипение;
2) центрифугирование;+
3) эмульгирование;+
4) очистка газов от механических загрязнений;+
5) перемешивание жидкостей.+

34. В фармацевтическом производстве используется

1) влажная грануляция;+
2) сухая грануляция;+
3) сырая грануляция;
4) структурная грануляция.+

35. В фармацевтической технологии процесс центрифугирования используется следующих случаях

1) для смешивания жидкостей;
2) в качестве метода очистки жидкостей;+
3) для фильтрации;+
4) для разделения многокомпонентных дисперсных систем.+

36. К тепловым технологическим процессам относятся

1) нагревание;+
2) сушка;
3) конденсация;+
4) смешивание.

37. Окружная скорость центрифугирования характеризует

1) величину отношения центрального угла поворота равномерно вращающегося тела ко времени, в период которого был совершен поворот;
2) скорость движения какой-либо точки, расположенной на данной окружности;+
3) скорость движения какой-либо точки, в период которого был совершен поворот;
4) скорость вращающегося тела, и зависит от радиуса вращения и числа оборотов в минуту.

38. Процесс раздавливания материала происходит в результате

1) разрушения материала при одноосном сжатии;+
2) кратковременного взаимодействия тел, при котором происходит перераспределение кинетической энергии и разрушение материалов;
3) разрушения материала при одноосном действии клина с одной стороны и плоской поверхности с другой;
4) разрушения материала при воздействии на него одновременно с разных осей.

39. Процесс просеивания классифицируют

1) по качеству просеивания;
2) по количеству прохождений материала через сито;+
3) по типу движения материала;+
4) по физической природе процесса.+

40. К прямым эмульсиям (эмульсиям I рода) являются

1) эмульсии, включающие в качестве дисперсной фазы масло;+
2) эмульсии типа «вода в масле»;
3) эмульсии типа «масло в воде»;+
4) эмульсии, включающие в качестве дисперсной фазы воду.

41. К способам измельчения относятся процессы

1) раздавливания;+
2) раскалывания;+
3) удар;+
4) прессования.

42. К механизмам переноса тепла в фармацевтической технологии относятся

1) передача излучением;+
2) передача поглощения;
3) передача теплопроводностью;+
4) передача конвекцией.+

43. В качестве основного технологического процесса прессование применяется в производстве

1) капсул;
2) пеллетов;+
3) брикетов;+
4) таблеток.+

44. В фармацевтическом производстве препаратов растительного происхождения отделение жидкости из твердых материалов может проводиться

1) эмульгированием;
2) прессованием материала;+
3) настаиванием;
4) просеиванием.

45. Основными компонентами эмульсии являются

1) краситель;
2) дисперсионная среда;+
3) эмульгатор;+
4) дисперсная фаза.+

46. При расчете величины теплового потока учитываются показатели

1) время;
2) коэффициент теплопередачи;+
3) средняя разность температур между носителями, определяющая среднюю движущую силу процесса теплопередачи;+
4) поверхность теплопередачи.+

47. В основе механической теории таблетирования лежат следующие принципы:

1) связь между частицами в таблетке является чисто механической, обусловленной площадью контактирующих поверхностей и взаимным переплетением, и зацеплением поверхностных выступов частиц;+
2) при прессовании капилляры таблеточной массы деформируются, и выжатая из них вода тонкой пленкой покрывает поверхность частиц или гранул, кристаллов, способствуя их взаимному скольжению и тесному соприкосновению;
3) сцепление частиц связано с действием электростатических сил (сцепление частиц с противоположным зарядом), возникающих за счет поляризации частиц при их трении и сжатии.

48. Существуют несколько теорий измельчения:

1) объемная теория измельчения;+
2) поверхностная теория измельчения;+
3) поверхностно-объемная теория;+
4) механическая теория измельчения.

49. Процесс резания материалов происходит за счет

1) деструкции материала при непосредственном контакте с параллельно движущимися в противоположном направлении поверхностями;
2) разрушения материала при одноосном сжатии;
3) снятия с образца слоя материала при помощи режущего инструмента;+
4) разрушения материала при воздействии на него одновременно с разных осей.

50. К факторам, влияющим на скорость и качество прессования, являются

1) свойства прессуемого материала;+
2) способность частиц к когезии под давлением и образовании прочных структурированных систем;+
3) нагревание пуансонов;
4) давление пуансонов таблеточного пресса.+

+.